Warum werden Metalle oft für Verpackungsmaterialien verwendet?

Hohe Festigkeit

Hohe Festigkeit ist ein entscheidender Faktor für die Verwendung von Metallen als Verpackungsmaterialien. Metalle wie Stahl oder Aluminium zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit aus, die es ermöglicht, dass Verpackungen auch schweren Belastungen standhalten können. Dies ist besonders wichtig, wenn es darum geht, Artikel während des Transports oder der Lagerung vor äußeren Einflüssen zu schützen. Durch ihre hohe Festigkeit bieten Metallverpackungen einen zuverlässigen Schutz für unterschiedlichste Güter. Im Vergleich zu anderen Materialien, wie zum Beispiel Kunststoff, sind Metalle deutlich robuster und widerstandsfähiger gegenüber äußeren Einflüssen. Diese Eigenschaft ist vor allem in der Industrie von großer Bedeutung, da dort oft schwere und sperrige Güter verpackt werden müssen.

Metallverpackungen können diesen Anforderungen gerecht werden und gewährleisten, dass die Artikel sicher transportiert werden können, ohne dass die Verpackung beschädigt wird. Zudem bieten Metalle eine hohe Festigkeit auch bei dünnen Materialstärken, was zu einer effizienten Nutzung des Materials führt. Ein weiterer Vorteil von Metallverpackungen ist ihre Langlebigkeit aufgrund ihrer hohen Festigkeit. Im Gegensatz zu anderen Verpackungsmaterialien müssen Metallverpackungen seltener ausgetauscht werden, da sie auch bei wiederholter Verwendung ihre Form und Funktion beibehalten. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch den Ressourcenverbrauch und die Umweltbelastung. Durch ihre hohe Festigkeit tragen Metallverpackungen somit auch zu einer nachhaltigen Nutzung von Materialien bei.

Häufig gestellte Fragen zur Verwendung von Metallen in Verpackungen

• Welche Eigenschaften von Aluminiumlegierungen machen sie für Verpackungen besonders geeignet?
  Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 kombinieren hohe Festigkeit mit gutem Korrosionsschutz, ermöglichen schlanke Wandstärken und lassen sich dank moderner Umform- und Tiefziehprozesse wirtschaftlich herstellen. Die natürliche Oxidschicht schützt gegen Feucht
• Wie beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 die Haltbarkeit von Verpackungen in salzhaltigen Umgebungen?
  Edelstahl 304 bietet eine gute Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, chemische Einflüsse und Meeresklima; in Verpackungskomponenten bedeutet das längere Lebensdauer, weniger Roststellen und verlässliche Versiegelungen, was insbesondere bei Lebensmittel- und K
• Welche Rolle spielt das Wärmebehandlungsziel 6061-T6 bei Aluminium in Getränkedosen?
  6061-T6 erreicht seine maximale Festigkeit durch Lösungsglühen, Abschrecken und anschließendes Alterungshärten. Für Dosen bedeutet das eine robuste Formstabilität während des Füll- und Verschließprozesses sowie gute Maßhaltigkeit nach der Stanz- und Tiefz
• Warum setzen Metallbauer häufig auf 7075-T6 im hochwertigen Verpackungsmaschinenbau?
  7075-T6 weist eine sehr hohe Festigkeit pro Gewichtseinheit auf, was Gehäuseteile, Führungen oder Klammerwerk in Verpackungsmaschinen effizienter macht; allerdings ist das Material teurer und weniger formbar als 6061, deshalb empfiehlt sich der Einsatz dort
• Welche Vorteile bietet verzinkter Stahl gegenüber rohem Blech in Verpackungskomponenten wie Boxen oder Paletten?
  Verzinktes Stahlblech bietet verbesserte Strapazierfähigkeit gegen Kratzer und Feuchtigkeit gegenüber unbehandeltem Blech; das ist besonders vorteilhaft bei transport- oder lagerungsintensiven Verpackungskomponenten, die oft rauen Bedingungen ausgesetzt s
• Wie wirken sich Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxierung auf Schutz und Optik von Verpackungsbauteilen aus?
  Pulverlack- oder Eloxalschichten schützen nicht nur vor Witterung, sondern ermöglichen auch eine ästhetische Materialanmutung, bessere Reinigbarkeit und zusätzliche Korrosionsbarrieren, was besonders bei Lebensmittel- und Pharmaverpackungen geschätzt wird
• Welche Unterschiede bestehen zwischen Aluminiumblechen der Güteklasse 1050A und 3003 in Bezug auf Formstabilität und Verformungsreserven?
  1050A ist weicher und gut formbar, 3003 besitzt höhere Ummantelbarkeit und gute Schweißbarkeit; in der Praxis bedeutet das, dass 1050A sich hervorragend für tiefgezogene Teile eignet, während 3003 bessere Biegerichtungen und Ausfallsicherheit in komplexen
• Welche Rolle spielen Normen wie DIN EN 573-3 und ISO 11121 bei der Selektion von Aluminium für Verpackungen?
  DIN EN 573-3 definiert Eigenschaften wie chemische Zusammensetzung, während ISO-11121 Normen zu Metallverpackungen in der Lebensmittelindustrie berücksichtigt; beide helfen Metallbauern, passende Legierungen sorgfältig auszuwählen und Qualitätsstandards s
• Wie beeinflusst die Rezyklierbarkeit von Metallen die Nachhaltigkeitsbilanz von Verpackungsmaterialien im Metallbau?
  Metalle wiederverwerten reduziert den Rohstoffbedarf, senkt Kosten und verringert Umweltbelastungen; im Verpackungsbereich bedeutet dies eine nachhaltigere Materialflusskette von Recyclingsträngen zu neuen Bauteilen, ohne Kompromisse bei Haltbarkeit und H
• Welche Beispielmaterialien eignen sich für besonders leitfähige Verpackungskomponenten und warum?
  Leitfähige Verpackungskomponenten nutzen oft Aluminium oder Edelstahl aufgrund ihrer guten elektrischen Leitfähigkeit, die elektromagnetische Abschirmung oder statische Entladung in individuellen Anwendungen unterstützt.
• Welche Fertigungsverfahren sind besonders geeignet, um präzise Formen in Metallverpackungen zu erreichen?
  Für präzise Standardformen setzen Metallbauer auf stamping- press- und Tiefziehtechniken mit Laser- oder CNC-Bearbeitung; hochwertige Werkzeuge, wie zum Beispiel progressive Stanzautomaten und Tiefziehwerkzeuge, garantieren Maßhaltigkeit und Reproduzierba
• Wie kann die Gewichtsreduktion durch Hochleistungsmaterialien wie Aluminium 2024-T3 oder Edelstahl 316Ti die Logistik optimieren?
  Der Einsatz von 2024-T3 oder 316Ti in Leichtbaukomponenten reduziert Gewicht, erhöht Festigkeit und bietet Durchhaltbarkeit unter Temperatur- und Feuchtigkeitseinflüssen, was besonders bei automationsnahen Verpackungsprozessen vorteilhaft ist.

Korrosionsbeständigkeit

Korrosionsbeständigkeit ist ein wichtiger Faktor, der Metalle zu einer beliebten Wahl für Verpackungsmaterialien im Bereich des Metallbaus macht. Metalle wie Aluminium, Edelstahl und verzinkter Stahl sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen, besonders gut für die Herstellung von Verpackungen geeignet. Korrosion kann dazu führen, dass Verpackungsmaterialien an Qualität verlieren und letztendlich ihre Schutzwirkung gegenüber dem verpackten Gut beeinträchtigt wird. Metalle sind besonders haltbar und langlebig, was sie zu einer idealen Wahl für Verpackungsmaterialien macht. Im Gegensatz zu anderen Materialien wie Kunststoffen oder Papier können Metalle über einen längeren Zeitraum hinweg ihre strukturelle Integrität und Funktionalität beibehalten. Dies gewährleistet, dass die verpackten Artikel während des Transports und der Lagerung vor äußeren Einflüssen geschützt sind und somit unversehrt beim Endverbraucher ankommen. Die Verwendung von korrosionsbeständigen Metallen für Verpackungsmaterialien ist besonders in Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie weit verbreitet, wo die Qualität und Unversehrtheit der Artikel von größter Bedeutung sind.

Dank ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Säuren und Salzen können Metallverpackungen die Artikel effektiv schützen und deren Haltbarkeit verlängern. Durch die Vermeidung von Korrosion können zudem unerwünschte chemische Reaktionen zwischen dem Verpackungsmaterial und dem Produkt vermieden werden. Zusammenfassend bieten korrosionsbeständige Metalle eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung von Verpackungsmaterialien im Metallbau. Ihre Fähigkeit, den Verpackungsinhalt vor äußeren Einflüssen zu schützen und gleichzeitig eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Industriezweigen. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit von Metallen in Kombination mit ihrer Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einer unverzichtbaren Ressource für die Herstellung hochwertiger Verpackungslösungen.

Glossar wichtiger Begriffe für Metallverpackungen

Begriff	Erklärung
Aluminiumlegierung 3004 (AlMgSi1)	Die Legierung 3004 (AlMgSi1) bietet ausgezeichnete Formbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, ideal für Seitenteile von Getränkedosen und Deckelrandkonstruktionen, ohne erhebliches Mehrgewicht zu erzeugen.
Aluminiumlegierung 5052-H32	5052-H32 ist besonders formstark bei geringem Gewicht und lässt sich zuverlässig tiefziehen, wodurch schlanke Dosenwände und glatte Innenflächen entstehen.
Edelstahl 1.4301 (AISI 304)	Edelstahl 1.4301 überzeugt durch hohe Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Lebensmitteln und hygienische Oberflächen, was es für hochwertige Behälter und Behälterdeckel unersetzlich macht.
Edelstahl 1.4571 (AISI 316L)	Edelstahl 1.4571 (316L) bietet zusätzliche Beständigkeit gegen salzhaltige Umgebungen und aggressive Inhaltsstoffe, ideal für Spezialbehälter in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.
Tinplate – verzinnen auf Stahlblech	Tinplate beschreibt verzinnte Stahlbleche, die Schutz vor chemischer Einwirkung und gute Verarbeitbarkeit bieten – klassisch bei Konservendosen und Abfüllbehältern.
Zink-Galvanisierung auf Stahlblech	Zink-Galvanisierung erhöht Korrosionsschutz von Stahlblechen und ermöglicht kosteneffiziente Verpackungen mit robuster Oberfläche, die Lacke gut haften.
Tiefziehfähiges Blech (Deep Drawing Sheet)	Tiefziehfähiges Blech bezeichnet Material, das sich durch hohes Umformvermögen auszeichnet und beim Herstellen von Runddosen, Deckeln und Formen zuverlässig klappt.
Anodisieren von Aluminium	Anodisieren von Aluminium erzeugt eine harte, schützende Oxidschicht, die Kratzfestigkeit erhöht und Farb- bzw. Oberflächeneffekte ermöglicht.
Eloxalverfahren (Aluminiumoxid-Schicht)	Eloxalverfahren führt zu einer engravierten, harten Oxidschicht auf Aluminium, die Verschleiß schützt und die Haftung von Lacken und Farben verbessert.
Korrosionsschutzlackierung auf Metallverpackungen	Korrosionsschutzlackierungen liefern eine dünne, chemisch beständige Schicht auf Metalloberflächen, wodurch der Kontakt mit Lebensmitteln sicher bleibt und Haltbarkeit steigt.
Versiegelung durch Epoxid- oder Polyurethanharze	Epoxid- oder Polyurethanharze dienen als sichere Beschichtungen in Lebensmittelflächen, verbessern Barriereeigenschaften gegen Feuchtigkeit und Öle, und unterstützen die Einhaltung von Hygienevorgaben.
Verschnitt-/Legierungsbeispiel Al-Mg-Si	Beispiele für Legierungen: Al-Mg-Si-Kombinationen verbessern Festigkeit bei geringem Gewicht, während Mn- oder Si-Anteile die Ummantelungseigenschaften beeinflussen.
Dosenverschluss-Systeme (Screw Cap, Pull-Tab)	Dosenverschluss-Systeme wie Schraubdeckel oder Lasche-Abreiß-Verschlüsse gewährleisten sichere Versandbarkeit, einfache Öffnung durch Endverbraucher und behördliche Anforderungen an Dichtheit.

Recyclingfähigkeit

Die Recyclingfähigkeit ist ein entscheidender Faktor, warum Metalle oft für Verpackungsmaterialien verwendet werden. Metalle wie Aluminium, Stahl und Kupfer können einfach recycelt werden, ohne dabei an Qualität zu verlieren. Dies macht sie zu einer nachhaltigen Wahl für Verpackungen, da sie endlos wiederverwendet werden können, ohne Abfall zu erzeugen.

Im Gegensatz zu Kunststoffen, die oft nur einmal recycelt werden können, sind Metalle aufgrund ihrer Recyclingfähigkeit wesentlich umweltfreundlicher und ressourcenschonender. Da Metalle beim Recycling keine Qualitätsverluste erleiden, können sie immer wieder eingeschmolzen und zu neuen Verpackungsmaterialien umgeformt werden. Dies schont nicht nur die natürlichen Ressourcen, sondern reduziert auch den Energiebedarf und die CO2-Emissionen im Vergleich zur Neuproduktion von Metallen. Die Recyclingfähigkeit von Metallen spielt deshalb eine wichtige Rolle in der Kreislaufwirtschaft und im Umweltschutz. Durch die Verwendung von recycelten Metallen für Verpackungsmaterialien können Metallbauer dazu beitragen, die Umweltbelastung zu reduzieren und einen nachhaltigen Umgang mit Ressourcen zu fördern. Daher ist es sinnvoll, Metalle als Verpackungsmaterialien zu wählen, um einen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten und die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.

Vorteile von Metallverpackungen für Metallbauer

Vorteil	Beschreibung	Relevanz für Metallbauer
Erhöhte Lebensdauer durch korrosionsbeständige Werkstoffe	Verpackungen aus Edelstahl 304/316L oder Aluminium 6061-T6 schützen empfindliche Artikel zuverlässig vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischer Beanspruchung, sodass weniger Austausch nötig ist.	Langlebige Behälter reduzieren Ersatz- und Reparaturaufwendungen nach Montagephasen
Geringes Gewicht bei gleicher Festigkeit dank Aluminium 6061-T6	Leichtere Bauweisen bei gleicher Tragfähigkeit senken Transport- und Montageaufwand auf Baustellen, was besonders beim regelmäßigen Handling von Metallbauteilen vorteilhaft ist.	Leichtere Bauteile erleichtern Transport, Handhabung und Verladeroutinen auf Baustellen
Hohe Verwindungsfestigkeit durch Mehrschicht-Konstruktionen aus Edelstahl	Durch stabiles Materialgefüge und korrosionsbeständige Oberflächen minimieren sich Kratzspuren und Materialwechsel während der Lagerung in Werkstätten und auf Baustellen.	Robustheit minimiert Verformungen bei Schweiß- und Montageprozessen und spart Nachbearbeitung
Geringe Wartung und einfache Reinigung durch glatte Oberflächen	Wartungsarme Oberflächen lassen sich einfach reinigen, wodurch sich Hygienestandards in Bereichen wie Lüftungstechnik oder Maschinenbau leichter erfüllen lassen.	Weniger Wartungszeiten erlauben fokussierte Arbeitsabläufe und raschere Bauteil-Integration
Lebensmittelverträglichkeit ermöglicht durch Edelstahl 304 bzw. 316L	Edelstahlmodelle erfüllen strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards (z. B. FDA-konform in bestimmten Ausführungen), was Öffnungen für Sanitär- und Lebensmittelbereiche erleichtert.	Einhaltung von Hygienevorgaben erleichtert die Integration in Branchen wie Lebensmittel- oder Pharmabau
Optimierte Fertigungsprozesse dank bauchigen, formstabilen Gehäusen	Formstabile Gehäuse mit präzisen Passformen unterstützen Serienfertigung und Montageabläufe in Werkstätten, reduzieren Nacharbeit und erhöhen die Prozesssicherheit.	Präzise Geometrien beschleunigen Fertigungsschritte und verbessern die Passgenauigkeit von Baugruppen
Recyclingfreundlichkeit durch nachwachsende Rohstoffe und einfache Demontage	Durch das Recycling von Stahl und Aluminium gelingt eine umweltbewusste Materialnutzung, die sich positiv auf Projekte mit recyclingspezifischen Anforderungen auswirkt.	Umweltbewusste Materialwahl stärkt Kundenerwartungen und fördert nachhaltige Projekte
Anpassbare Formate durch Tiefziehen und Stanzformen nach industriellem Standard	Tiefziehteile und Stanzteile nach Normen wie DIN EN 10140 ermöglichen maßgenaue Behälterformen, die sich in modulare Baugruppen integrieren lassen und die Computernumerische Steuerung (CNC) für Metallbauer unterstützt	Standardisierte Formate verringern Typfehler und erhöhen Planbarkeit von Produktionslinien

Leichtigkeit

Leichtigkeit spielt eine entscheidende Rolle bei der Verwendung von Metallen als Verpackungsmaterialien. Metalle wie Aluminium und Zinn sind aufgrund ihres geringen Gewichts besonders gut geeignet, um Artikel ohne zusätzliches Gewicht zu verpacken. Dies ist besonders wichtig, wenn es darum geht, die Transportkosten niedrig zu halten und die Umweltbelastung durch den Transport zu minimieren. Im Vergleich zu anderen Materialien wie Glas oder Kunststoffen bieten Metalle eine höhere Festigkeit bei gleichzeitig geringerem Gewicht. Darüber hinaus ermöglicht die Leichtigkeit von Metallen eine einfache Handhabung und Lagerung von Verpackungen. Metallverpackungen sind leicht zu transportieren und platzsparend zu lagern, was insbesondere in großen Lagerhallen und bei der Verteilung von Produkten von Vorteil ist.

Die leichte Handhabung trägt auch dazu bei, die Effizienz beim Verpacken und Versenden zu steigern und somit Zeit und Kosten zu sparen. Ein weiterer Aspekt, der die Verwendung von Metallen als Verpackungsmaterialien begünstigt, ist ihre hohe Flexibilität. Metalle können in verschiedene Formen und Größen gebracht werden, um den spezifischen Anforderungen der Artikel gerecht zu werden. Dies ermöglicht es, Verpackungen maßgeschneidert auf das jeweilige Produkt herzustellen und somit für einen optimalen Schutz beim Transport und bei der Lagerung zu sorgen. Metalldosen, -dosen und -folien sind Beispiele für die Vielseitigkeit von Metallverpackungen, die leicht und zugleich stabil sind.

Herausforderungen bei der Herstellung von Metallverpackungen

Herausforderung	Auswirkung	Lösungshinweis
Korrosion und Ermüdung bei Dünnwand-Verpackungen aus Aluminium	Feuchte, Salzsprühnebel und Temperaturwechsel mindern Lebensdauer und erhöhen Ausschuss	Oberflächenbehandlungen wie Entlackung, Passivierung nach EN 12333 oder KTL-Beschichtung verbessern Korrosionsschutz
Druckbelastungen beim Transport führen zu Deformationen, die Dichtigkeit und Optik beeinträchtigen	Stärkere Beanspruchung durch Stöße während der Logistik erzeugt ungleichmäßige Wandstärken und Risse	Durch Druckbelastungen verursachte Verformungen mindern Funktionssicherheit und verursachen Leckpfade
Selektive Materialwahl für anspruchsvolle Tiefziehformen: Einsatz von Aluminiumlegierungen wie 5052 oder 3105 und FEM-Simulation vor der Werkzeugkonstruktion	Tiefziehprozesse optimieren, eine robuste Werkzeugkühlung sicherstellen und das Design von Falzen gezielt auslegen	Verwendung von ZnAl-Verbundschichten oder Mehrschichtveredelungen, präzise Fertigungstoleranzen, regelmäßige Qualitätssicherung gemäß DIN EN 14702

Vielseitigkeit

Vielseitigkeit ist ein entscheidender Faktor, warum Metalle häufig für Verpackungsmaterialien verwendet werden. Metalle wie Aluminium, Stahl oder Blech bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung und Anpassung an verschiedene Verpackungsanforderungen. Sie können leicht in verschiedene Formen gebracht werden, um Verpackungen für verschiedene Artikel herzustellen. Metalle können sowohl flexibel als auch stabil sein, was es möglich macht, Verpackungen für eine Vielzahl von Produkten herzustellen. Die Anpassungsfähigkeit von Metallen erlaubt es, Verpackungslösungen für verschiedene Größen und Formen von Produkten zu schaffen. Darüber hinaus bieten Metallverpackungen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse wie Druck oder Stöße, was die Haltbarkeit der Verpackung und den Schutz des Inhalts gewährleistet. Metallverpackungen sind oft auch luft- und wasserdicht, was sie besonders gut für die Lagerung von Lebensmitteln oder chemischen Produkten geeignet macht. Die Vielseitigkeit von Metallen ermöglicht es außerdem, verschiedene Anpassungen vorzunehmen, um den Anforderungen der Verpackung gerecht zu werden. Dies reicht von der Möglichkeit, zusätzliche Schichten für den Schutz des Inhalts hinzuzufügen, bis hin zur Integration von Sichtfenstern für eine bessere Produktpräsentation. Zusammenfassend bieten Metallverpackungen deshalb eine Reihe von Vorteilen, die sie zu einer beliebten Wahl für die Verpackung von verschiedenen Produkten machen.

Praxisbeispiele aus der Metallbau-Umsetzung

Anwendungsfall	Material	Verarbeitungsschritt
Lebensmittellagerung in klimaisolierten Transportboxen aus Aluminium	Aluminium 6061-T6, 0,8–1,5 mm, blank	Laserschneiden passgenauer Konturen, anschließend Abkanten zur Stabilisierung
Kompakter Edelstahlrahmen für Palettenlogistik	AISI 304 / X5CrNi18-10, polierte Oberflächen	Schweißen nach MIG/MAG-Standard, anschließend Gleitschleifen zur Oberflächenreinigung
Kühlakkumulatorgehäuse aus rostfreiem Stahl	Edelstahl A2-70, flach und rändelverzahnt	Fräsen passgenauer Aussparungen, WIG-Schweißen für Gehäuseabschluss, Beizen
Verpackungscontainereinsätze aus Messinglegierung für Zahnradgetriebe	Messing CuZn37, satinierte Oberflächen	Drehen und Fräsen einzelner Zahnräder, Glockenverschraubung, Oberflächenfinish
Transparente Verpackungshauben aus Aluminiumlegierung für Instrumente	Aluminiumlegierung 5083, Hartanodisierung	Präzisionsbiegen, Anformen der Hauben, Eloxal-Färbung
Kühlboxen in medizinischer Logistik aus Edelstahl 1.4301	Edelstahl 1.4301, Passivierung	Schneiden, Stanzen, anschließend Elektropolieren für glatte Innenflächen
Schutzhüllen für empfindliche Elektronik aus Aluminium 6063-T5	Aluminium 6063-T5, Eloxal (klar oder farbig)	Kantenverrundung durch Bürsten, Oberflächenveredelung und Korrosionsschutz
Zerlegbare Transportkisten aus anodisiertem Aluminium	Aluminium 7075-T6, hochfest	Nutenfräsen, Handy- oder Tablet-Adaptermontage, anschließende Verklebung
Behälterbauteile für Chemie-Transport aus Duplexstahl 2205	Duplexstahl 2205, scharfkantig zugeschnitten	Schneiden, Stanzen, Laserbeschriftung, anschließende Dübelung
Doppelkammersystem aus Edelstahl 316L für Pharmaanwendungen	Edelstahl 316L, Vakuumblastechnik	Beckeninnenflächen polieren, Dichtungen einsetzen, Oberflächenpassivierung
Miniaturgehäuse aus Zinkdruckguss ZAMAK für Messgeräte	Zamak ZL04, entgratet und gehärtet	Gussteile entgraten, Härten, Oberflächenveredelung
Hebevorrichtungen aus rostfreiem Stahl mit Oberflächenveredelung	Edelstahl 1.4301 / 304, Oberflächenkonditionierung	Schraub- und Kantenlötung, Oberflächenbehandlung nach Normen
Drahtgestelle für Versandbehälter aus strapazierfähigem Aluminiumprofil	Aluminium Profil ALMgSi0,5–0,8 mm, Kratzschutz	Profilteile verschrauben, Endbeschichtung und Qualitätskontrolle